Производи

Индекс на квалитет:

Светло жолт или жолт кристален прав

Содржина ≥ 98%

Почетна точка на топење ≥ 154

Губење на греење ≤ 0,3%

Пепел ≤ 0,3%

Упатство:

БМИ, како идеална смола матрица за производство на отпорни на топлина структурни материјали и електрични изолациони материјали од класа H или F, се повеќе се користи во авијацијата, воздушната, електричната енергија, електрониката, компјутерот, комуникацијата, локомотивата, железницата, градежништвото и други индустриски полиња . Главно вклучува:

1. Боја за импрегнирање отпорна на висока температура (базирана на растворувач и без растворувач), емајлирана жична боја, ламинат, лента без ткаенини, лента за мика, електронски лакиран бакар, обликувана пластика, епоксидна модифицирана обвивка од прав F ~ H, делови за лиење итн .; 2. Напредна композитна матриксна смола, воздухопловство, структури на воздухопловство, структурни делови отпорни на висока температура од јаглеродни влакна, високо квалитетна плоча за печатено коло и други функционални материјали, итн;

3. Модификатор за зајакнување, средство за вкрстено поврзување и нов агент за лекување на гума од инженерска пластика како што се PP, PA, ABS, APC, PVC, PBT, EPDM, PMMA, итн;

4. Материјали отпорни на абење: тркало за мелење дијаманти, тркало за мелење со тежок товар, подлога за сопирање, лепило за носење висока температура, магнетни материјали, итн .;

5. Други аспекти на машините за хемиско ѓубриво (синтетички амонијак) и опрема за подмачкување без масло, динамични и статички материјали за запечатување и многу други високо-технолошки полиња.

Отпорност на топлина

БМИ има одлична отпорност на топлина поради неговиот прстен на бензен, хетероцикл на имид и висока густина на вкрстено поврзување. Неговиот TG е генерално поголем од 250 ℃, а температурниот опсег на услугата е околу 177 ℃ ~ 232. Кај алифатичниот БМИ, етилендиамин е најстабилен. Со зголемувањето на бројот на метилен, почетната температура на топлинско распаѓање (ТД) ќе се намали. ТД на ароматичен БМИ е генерално повисок од оној на алифатичен БМИ, а ТД на 2,4-диаминобензен е повисок од оној на другите видови. Покрај тоа, постои тесна врска помеѓу ТД и густината на вкрстено поврзување. Во рамките на одреден опсег, ТД се зголемува со зголемување на густината на вкрстено поврзување.

Растворливост

Најчесто користениот БМИ може да се раствори во органски реагенси како што се ацетон и хлороформ, и може да се раствори во силни поларни, токсични и скапи растворувачи како што се диметилформамид (DMF) и N-метилпиролидон (NMP). Ова се должи на молекуларниот поларитет и структурната симетрија на БМИ.

Механичка сопственост

Реакцијата на лекување на БМИ смола припаѓа на дополнителна полимеризација, која нема ниски молекуларни нуспроизводи и е лесна за контрола. Поради компактната структура и малку дефекти, БМИ има поголема јачина и модул. Сепак, поради високата густина на вкрстено поврзување и силната цврстина на молекуларниот ланец на излекуваниот производ, BML претставува голема кршливост, која се карактеризира со слаба јачина на удар, мало издолжување при прекин и мала цврстина на фрактура g1c (<5J / m2). Лошата цврстина е голема пречка БМИ да се прилагоди на високотехнолошките барања и да ги прошири новите полиња на апликација, па затоа, како да се подобри цврстината, стана една од клучните технологии за одредување на примената и развојот на БМИ. Покрај тоа, БМИ има одлични електрични својства, хемиска отпорност и отпорност на зрачење.

Пакување: 20 кг / торба

Мерки на претпазливост за складирање: чувајте го во ладен, сув и добро проветрен магацин.

Годишен капацитет: 500 тони годишно